1.滚焊筒及料盘支撑都采用新型轴承：结构紧凑，外形美观；缩短了导电回路，提高了设备导电性能；  
2.料盘摒弃托轮支撑驱动的老式结构，采用大轴承支撑，齿轮传动。   
3.采用全中文人机对话界面，全数字智能化控制；   
4.集成主机、小车、料盘点动控制、产量计数器功能；   
5.可预置48种焊笼规格参数，直接选用，无需调试；   
6.焊接过程中可自由暂停，可以在暂停状态下调整主机、料盘、小车的位置, 重新启动后不需计算提前、滞后量。 
7.主机花盘采用皮带传动，设备噪音小，运转平稳。  
 
     
尺寸：     
穿筋机尺寸：2650*2000*1100 (L*W*H)
送料机尺寸：14800*1250*760 (L*W*H)  
     
机构部分：      
送料传动采用变频器控制马达进行驱动；
分隔式链条确保送料准确计数和定位。  
     
穿筋位置轴：       
采用汇川伺服轴控系统，配合高精度齿条，确保定位精度达到0.1mm以内；       
伺服电机使用绝对式编码器，保证设备断电情况下也可以对准确位置进行记录。  
     
穿筋控制：      
气缸保压，双滚轮夹持，确保穿筋准确前提下有效减小钢筋摆动；       
采用汇川伺服电机，对送筋速度和送筋长度进行控制。  
     
钢筋切换：      
取料时最多可同时取四根钢筋，12米的钢筋笼每小时可达10-12条钢筋极大地缩短了设备取放时间；       
四组气缸相互配合，协调动作，在穿筋过程中同时进行钢筋切换，极大的提高了穿筋的效率。       
送料台部分需配合钢筋墩头机自动送料、排料。穿筋部分配合自动滚焊机，穿筋完成拖放钢筋到合适长度后， 直接进行滚焊处理。  
     
电控部分：       
设备需要电压：三相380V 60A (三相五线制）  
     
主控系统汇川H3UPLC,配合汇川人机界面，可以进行各种参数设置、配方采集或调取以及各种实用模式切换。

设备安装注意事项：  
     
1、确认安装人员进行过完整的作业训练以及具有相关资质；      
2、确认主供电电压为三相380V,确保零线和地线严格区分并导通良好；       
3、确认供电相序和接零顺序符合设备需要；       
4、确认设备接通气源，且气压数值在0.4~0.6MPa范围内；       
5、确认设备是否固定稳固，各部位连接处有无螺栓松动，机头有无明显晃动；     
6、请按安放图纸准确摆放各机构位置，确保相关机构水平良好且对应准确，无偏差无夹角无地脚悬空；       
7、设备在正式运行前，请降低各电机运行速度进行手动测试若干次。